制動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)真瓷膠灌裝機(jī)廠家過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門上的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水軌道，斗門自動(dòng)打開，物料經(jīng)過進(jìn)料嘴投入攪拌筒內(nèi)。卸料系統(tǒng)由卸料門、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機(jī)構(gòu)組成。卸料門安裝在攪拌機(jī)底真瓷膠灌裝機(jī)廠家部，通過氣缸，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封強(qiáng)制式攪拌機(jī)的卸料手動(dòng)操作桿是為臨時(shí)停電時(shí)應(yīng)急卸料和氣缸失靈時(shí)卸料之用，平時(shí)應(yīng)將其拆下，以防傷人。

　　卸料系統(tǒng)由卸料門、氣缸、或者是液壓缸等機(jī)構(gòu)真瓷膠灌裝機(jī)廠家組成，有三種結(jié)構(gòu)：液壓控制、氣動(dòng)控制、手動(dòng)控制。卸料門安裝在攪拌機(jī)底部，通過氣缸或者液壓缸，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)卸料。在卸料門上方左右各裝有一個(gè)限位開關(guān)，以控制卸料門的開閉位置，通過調(diào)整密封條的位置可保證卸料門密封。本機(jī)卸料也有手動(dòng)操作真瓷膠灌裝機(jī)廠家，手動(dòng)操作桿是為臨時(shí)停電時(shí)應(yīng)急卸料和氣缸或液壓缸失靈時(shí)卸料之用，平時(shí)應(yīng)將其拆下，以防傷人，電動(dòng)、手動(dòng)可選裝。

　　電機(jī)通電后水泵即可將水直接注入拌筒，并通過真瓷膠灌裝機(jī)廠家調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水的流量。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內(nèi)的時(shí)間斷電器直接控制水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的。攪拌機(jī)底盤由14號(hào)槽鋼焊成，下面裝有輪胎兩只，前面裝有牽引桿供拖行使用。底盤的前部還裝有前支輪一只，供停放或在平地上短距離轉(zhuǎn)移用。在底盤的四角裝有可調(diào)高低的支腿，jzc350混泥土攪拌機(jī)工作時(shí)，將支腿撐牢，以提高機(jī)器的穩(wěn)定性。汽車拖行時(shí)，需將前支真瓷膠灌裝機(jī)廠家輪翻上掛起，還需將支腿放在高位置，并用插銷定位，再裝上彈簧，以防震動(dòng)，插銷脫落。

　　料斗的上下限位，靠行程開關(guān)控制。上限位開關(guān)安裝在上料架上，并安裝有兩個(gè)，分別對(duì)料斗上升起限位和安全保護(hù)作用。下限位只是一個(gè)限位開關(guān)，裝在上導(dǎo)軌頂部，當(dāng)料斗下降到地坑底部時(shí)，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動(dòng)作，卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)停車。攪拌筒的構(gòu)造，簡(jiǎn)體為雙錐形，桶內(nèi)焊有高、真瓷膠灌裝機(jī)廠家低葉片，分別與拌筒軸線成一定夾角。隨著拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片使物料在提升、下落的同時(shí)，又作軸向往復(fù)攪動(dòng)，因此攪拌強(qiáng)烈，效果較好。攪拌筒是攪拌機(jī)的主要部件，外形為雙錐形，筒內(nèi)有兩對(duì)高低葉片交叉狀布置，分別與拌筒軸線呈一定夾角，攪筒旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，葉片使物料提升下落的同時(shí)還沿著軸向來回?cái)噭?dòng)，因此攪拌較為強(qiáng)烈，攪拌時(shí)間35~45秒即可出料。攪拌筒的出料錐體內(nèi)焊接有兩片出料葉片，當(dāng)攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變，混凝土就被低葉片推入出料葉片，排出筒外。攪拌筒有四個(gè)托輪支真瓷膠灌裝機(jī)廠家撐，攪拌筒經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)減速箱驅(qū)動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)，因此惡劣天氣仍可以穩(wěn)定工作。